合肥雙寅機電設備有限公司

機械加工技術(shù)鍛件要求

1. 錠的水口、冒口應有足夠的切除量，一以保證鍛件無縮孔和嚴重的偏折。

2. 鍛件應在有足夠能力的鍛壓機上鍛造成形，非標機械加工，以保證鍛件內(nèi)部充分鍛透。

3. 鍛件不允許有肉眼可見的裂紋、折疊和其他影響使用的外觀缺陷。局部缺陷可以清除，但清理深度不得超過加工余量的75%，鍛件非加工表面上的缺陷應清理干凈并圓滑過渡。

4. 鍛件不允許存在白點、內(nèi)部裂紋和殘余縮孔。

機械加工的工藝過程

工序是組成機械加工工藝過程的基本單元。所謂工序是指一個(或一組)工人，cnc精密機械加工，在一臺機床上(或一個工作地點)，對同一工件(或同時對幾個工件)所連續(xù)完成的那一部分工藝過程。構(gòu)成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內(nèi)容是連續(xù)完成的。工步是在加工表面不變、加工工具不變。制定機械加工工藝過程，必須確定該工件要經(jīng)過幾道工序以及工序進行的先后順序，僅列出主要工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程，稱為工藝路線。

加工中心在加工不同的產(chǎn)品不同工藝的情況下，模具機械加工，切削液的選擇也是不一樣的。例舉一下一般產(chǎn)品如何選擇切削液。以下對各種切削液進行詳細的分析與講解:

就潤滑性能來說，油基切削液的潤滑性能要比水基切削液好。但是，黃山機械加工，水性切削液的冷卻效果卻明顯優(yōu)于油基切削液。一般來說，慢速切削對切削液的潤滑性要求更高，當切削速度低于30m/min時，需要使用切削油。乳化液把油的潤滑性和防銹性與水的冷卻性結(jié)合起來，因而產(chǎn)熱量較大的高速低壓力的金屬切削加工很有效。